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輸送式自動噴砂機的工作原理；

輸送式自動噴砂機由壓縮空氣驅(qū)動，通過壓縮空氣高速運動在噴砂槍內(nèi)形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴砂槍，并通過噴嘴噴射到加工表面，從而達到預期的加工目的。在噴砂機中，壓縮空氣既是射流的供給動力，又是射流的加速動力。

輸送機自動噴砂機適用范圍:翻新、除銹、除油、除漆、去氧化層、去毛刺去毛刺、增加附著力、增加強度、消除表面應力、美化拋光表面等。電鍍、氧化、噴涂前的表面清理、工件清洗等前處理，以提高產(chǎn)品表面的附著力；各種模具、鑄件、沖壓件、五金、鋁制品、金屬制品的除銹、去毛刺殘渣、除銹、脫脂及舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、石材、水晶工藝品、塑料制品，表面文字、圖案的拋光、霧化、去毛刺、雕刻、打孔，同時可增加噴涂附著力。同時可用于木材/家具底漆的拋光和毛刺的清理。

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輸送式自動噴砂機主要技術參數(shù):

規(guī)格型號:AH-3310A-12

主機外形尺寸:L3300*W1250*H2850(mm)

傳送帶寬度:1000毫米

噴槍數(shù)量:12支

噴嘴直徑:8毫米

照明:2盞18W節(jié)能燈

電源:380伏50-60赫茲

1.電氣系統(tǒng):

電氣系統(tǒng)由過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥的電磁行程開關電機、相應的管路和控制元件組成。

2.能量分配和消耗:

離心風機1臺:功率3kW。

1臺輸送電機:功率0.75KW

1臺回轉(zhuǎn)馬達:功率0.4KW

1臺攪沙電機:功率0.4KW

照明和電氣控制:功率0.2KW

12個電磁閥:12*0.02KW

總功率:除空壓機外約5KW。

3.壓縮空氣系統(tǒng):(由客戶提供)

要求提供壓力為7bar，流量約為10m3/min的干燥壓縮空氣，空壓機功率約為55KW。

4、除塵器:

除塵器由內(nèi)芯、反吹機構、離心風機、機體、風道、風道彎頭等組成。

(1)機體由2.0mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面涂漆；

(2)離心風機4-72型，B型傳動，功率3KW；

反吹機構由儲氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。每組內(nèi)芯配有一個脈沖電磁閥。除塵時，控制器自動向每組內(nèi)芯吹氣，使截留在內(nèi)芯外表面的灰塵被抖落，隨氣流落入灰斗。

(3)集塵盒外形尺寸:1200 * 1200 * 1800毫米

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輸送式自動噴砂機的配套要求

1.本機電源要求:三相、380V、8KW、50HZ電源插座；

2.本機氣源要求:干燥，壓力在5~8bar以內(nèi)，流量必須達到10立方米；

3.供氣管道要求:壓力軟管，2.0英寸或以上。

4.電源線要求:三相四線，

工件清洗的順序如下:

進料-輸送-進入噴砂清理室-吹網(wǎng)-離開噴砂清理室-再次吹網(wǎng)-出砂。

-儲砂-流量控制-噴砂清理-螺旋水平輸送-然后進砂。

輸送式自動噴砂機使用說明書

1.啟動前的準備

檢查電源和氣源的連接，將機器的三條線安裝在380V 50HZ電源上，然后將外殼接地(可靠)。

2.引導操作

1.接通電源，打開風扇啟動開關、照明開關和噴槍開關。

2.根據(jù)工件的工藝要求，調(diào)整噴槍的擺動速度和噴砂時間。

3.將產(chǎn)品放在傳送平臺上，負載限制為100千克。

4.機器的工作狀態(tài):1。自動:機器完全自動運行。

3.關閉操作

工作結束后，應關閉電源，關閉壓縮空氣，將除塵箱底部灰箱內(nèi)的灰塵倒掉。

4.日常保養(yǎng)

A.噴槍和噴嘴的橡膠護套應定期檢查和更換，通常每周一次。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞，必須立即更換，否則噴嘴會被沙子磨損，甚至會損壞噴槍。

b .應定期檢查砂管是否磨損。砂管接頭連接是否緊密，否則噴不到砂或砂料少會影響設備的正常運行。

c .定期檢查噴砂室橡膠和傳送帶上橡膠的磨損情況，如有損壞，立即更換。

D.每班結束時，清潔機器，檢查各種易損件的磨損情況(包括噴槍、噴嘴、砂管、氣管等。)，如有損壞請立即更換。

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