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發(fā)布時(shí)間:2023-02-02 14:44:22 人氣:149 來(lái)源:青島業(yè)佳
本文圍繞系統(tǒng)、噴漆、工件、回收、噴淋、處理、根據(jù)、采用、加熱、表面有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于臨汾系統(tǒng)噴漆:自動(dòng)懸掛噴粉室-噴粉房的相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
輸送機(jī)
懸掛鏈輸送機(jī)是一種立體閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng),適用于物體的自動(dòng)輸送。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、家用電器、家具、建材和輕工行業(yè)。懸掛輸送機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、鏈條、軌道(直線和曲線軌道)、溫度伸縮軌道、控制系統(tǒng)和輔助配置組成。工作時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力由調(diào)速電機(jī)通過(guò)皮帶傳遞給擺線針輪減速器,再由減速器的鏈輪傳遞給主動(dòng)輪軸,再由主動(dòng)鏈上的卡爪帶動(dòng),帶動(dòng)輸送鏈運(yùn)行。其特點(diǎn)如下:
輸送機(jī)根據(jù)工藝流程合理布局,連接生產(chǎn)工序(前處理、噴粉間、噴漆間、固化烘干通道等)。),減少工人數(shù)量,縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。
速度應(yīng)用廣泛,可根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速和節(jié)拍運(yùn)行。
配備電器和機(jī)械雙重保護(hù)裝置,有效保護(hù)系統(tǒng)安全。
備注:輸送機(jī)可根據(jù)客戶的實(shí)際情況采用不同的運(yùn)輸方式,如平面鏈、地軌鏈等。
噴漆房
噴漆房是為涂裝作業(yè)提供特殊環(huán)境的設(shè)備,配套設(shè)備包括:噴砂機(jī)產(chǎn)品、噴砂房產(chǎn)品、噴漆房系列產(chǎn)品、噴漆房系列產(chǎn)品等。可根據(jù)客戶要求提供不同程度。確保涂層質(zhì)量,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)操作人員健康。主要由噴漆室本體、水箱、滴水板、水循環(huán)系統(tǒng)、輔助照明裝置、電氣控制箱及排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)、廢氣處理系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)組成。
類型包括:干式噴漆房、濕式噴漆房(水幕式噴漆房、無(wú)泵式噴漆房、水旋式噴漆房等。).
一般情況下,漆霧顆粒的干法處理會(huì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾器捕集漆霧顆粒,強(qiáng)制排氣等。濾網(wǎng)要經(jīng)常換,不適合大批量鍍膜。
濕式噴漆室利用水幕和噴霧吸收漆霧顆粒,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用,漆霧凈化效率高,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,優(yōu)越性高。其工作原理:涂裝時(shí),一部分漆液吸附在工件表面,另一部分漆液以霧狀分散在空氣中污染操作環(huán)境;為了防止漆霧溢出,噴漆室內(nèi)必須有一定的負(fù)壓和定向氣流,所以在操作位置的對(duì)面或底部有排氣系統(tǒng)。為了防止油漆液體粘附到設(shè)備上,排氣系統(tǒng)的入口由水幕保護(hù)。zui后漆霧和水霧的混合物進(jìn)入漆霧氣體分離系統(tǒng),空氣排出,漆和水回流到水箱。
維護(hù):
1。為了使水槽中的漆渣和水容易分離,加入適量的絮凝劑,使漆渣結(jié)塊,便于打撈。
2。當(dāng)濃縮池水位低于下限時(shí),及時(shí)補(bǔ)水。但是不能超過(guò)上限。
3。定期打撈漆渣,清洗過(guò)濾網(wǎng),清理噴漆室側(cè)板、漆霧分離室、管道內(nèi)壁和風(fēng)葉上的可燃物堆積,保證氣流暢通,防止火災(zāi)隱患。
安全事項(xiàng):
1。涂裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火裝置,并張貼禁止煙火的警示標(biāo)志。如需進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè),應(yīng)采取安全防護(hù)措施。
2。噴漆室內(nèi)外的可燃物必須及時(shí)清理。
3。冬季,當(dāng)工廠溫度低于冰點(diǎn)時(shí),管道水泵閥門必須采取防凍措施,或排空水箱中的水,以防設(shè)備凍裂。
4。水泵處于無(wú)水狀態(tài)時(shí),禁止運(yùn)行,即密封組件可能在zui短時(shí)間內(nèi)損壞。
噴粉室
噴粉工作室主要由工作室、回收系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、噴塑機(jī)、控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)組成(根據(jù)客戶要求)。其工作原理:靜電噴涂時(shí),工件與噴槍之間產(chǎn)生靜電電場(chǎng),噴嘴的粉末顆粒被噴槍的電場(chǎng)強(qiáng)制帶電,并被噴嘴的霧化空氣和靜電的排斥作用霧化,使粉末顆粒達(dá)到良好的霧化效果;帶負(fù)電的粉末顆粒在電場(chǎng)的吸引下沖向被鍍工件表面,包圍被鍍工件的正反面,產(chǎn)生良好的鍍膜效果。
回收系統(tǒng)有兩種,即單級(jí)回收和雙級(jí)回收。一般來(lái)說(shuō),單級(jí)回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色少(一般不超過(guò)兩種)的企業(yè)。在這種情況下,如果用戶能夠完全滿足粉體粒度、空氣濕度和溫度的要求,單級(jí)回收系統(tǒng)比雙級(jí)回收系統(tǒng)具有占地面積更小、設(shè)備能耗更低、投資更少的優(yōu)點(diǎn)。
在兩級(jí)回收系統(tǒng)中,旋風(fēng)分離器和濾芯用于完成粉末回收。合格的回收粉被收集到旋流器下的回收粉桶中,超細(xì)粉在風(fēng)的作用下經(jīng)過(guò)兩級(jí)回收被送到收集粉桶中。與單級(jí)回收系統(tǒng)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1 .大部分回收工作量由一級(jí)回收完成,大大延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。
2。由于dy級(jí)旋風(fēng)分離,合格粉末被送至回收粉桶,超細(xì)粉末被送至濾芯,因此超細(xì)粉末不會(huì)在噴漆室和回收系統(tǒng)之間循環(huán),從而避免了超細(xì)粉末對(duì)涂層質(zhì)量的影響。
3。二次回收系統(tǒng)中收集的超細(xì)粉不能使用,換色時(shí)無(wú)需清洗,只需清洗大旋風(fēng)和小旋風(fēng)及粉末回收桶即可,滿足客戶日益增長(zhǎng)的換色需求。
4。旋風(fēng)具有自清潔功能,清潔簡(jiǎn)單,換色方便。
備注:
為了保證噴粉的正常進(jìn)行,要求輸送到噴粉站的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷凍、干燥、脫脂和水處理。壓縮空氣要求如下:
壓縮空氣壓力:0.5 ~ 0.7 MPa
壓縮空氣含油量:< 0.01PPm/m3
壓縮空氣含水量:< 1.3g/m3
烘烤通道
用途:烘干工件表面的水分或油漆;根據(jù)客戶的實(shí)際情況,可以采用相應(yīng)的加熱方式。一般采用熱風(fēng)循環(huán),根據(jù)熱學(xué)原理,采用下送回風(fēng)的方式。熱風(fēng)循環(huán)工作原理:干燥時(shí),循環(huán)空氣由離心風(fēng)機(jī)通過(guò)回風(fēng)管送入熱風(fēng)爐,與熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換;加熱后的熱風(fēng)進(jìn)入房間下部的送風(fēng)風(fēng)道,通過(guò)送風(fēng)口進(jìn)入烘干室,由下而上通過(guò)熱風(fēng)對(duì)流對(duì)工件進(jìn)行烘干;熱交換后,空氣通過(guò)上回風(fēng)口進(jìn)入回風(fēng)管,開(kāi)始下一個(gè)循環(huán),如此反復(fù)加熱。
設(shè)備組成:由房體、循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、室內(nèi)外風(fēng)道、廢氣、控制系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)組成(根據(jù)客戶要求)。
腔體:由爐盤、骨架、工件進(jìn)出系統(tǒng)等組成。一般爐盤采用100mm厚100kg/m3巖棉保溫板,凹凸拼裝緊密,保溫性好;循環(huán)風(fēng)機(jī)采用耐高溫離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量適中,保證熱風(fēng)在干燥爐內(nèi)工件表面穩(wěn)定流動(dòng),溫度均勻,溫差在5℃左右。加熱系統(tǒng):干燥爐根據(jù)zui高干燥溫度和升溫時(shí)間的要求,配備相應(yīng)的加熱功率進(jìn)行加熱,干燥通道溫度由數(shù)字溫度控制器自動(dòng)控制,可實(shí)時(shí)顯示和控制干燥通道溫度;烘烤溫度由鉑電阻溫度傳感器測(cè)量;干燥溫度可根據(jù)生產(chǎn)線的實(shí)際需要設(shè)定。
前處理
涂裝前處理主要包括機(jī)械處理(如噴砂、拋丸)和化學(xué)處理(浸泡、浸泡、噴涂和浸泡+噴涂)
這里主要介紹磷化噴涂前處理。工件通過(guò)表面接合處理器后,首先去除附著在工件表面的灰塵和油漬,然后進(jìn)行表面修整。
表面前處理器一般由預(yù)脫脂、脫脂、水洗1、水洗2、自來(lái)水直噴1、表面調(diào)理、磷化、水洗3、水洗4、自來(lái)水直噴2等組成??筛鶕?jù)客戶要求進(jìn)行具體更改。
噴涂設(shè)備主要由噴涂棚、水箱、噴涂系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)和廢氣廢水處理系統(tǒng)(根據(jù)客戶要求)組成。
預(yù)處理噴淋棚為封閉棚結(jié)構(gòu);棚的側(cè)板和頂板采用不銹鋼螺栓、螺母和玻璃膠密封連接,密封性好,不漏液體和蒸汽;底板是焊接的。罐體全部焊透,并進(jìn)行充水試驗(yàn),確保焊接牢固,無(wú)滲漏;罐底設(shè)有斜坡,可以將罐內(nèi)的渣液全部排出;罐內(nèi)設(shè)有雙層不銹鋼20目篩網(wǎng)過(guò)濾器;逆流供水方式可以提高清洗效果,節(jié)約資源。
噴淋裝置由噴淋泵、泄壓調(diào)壓閥、壓力表、噴淋主管、噴淋立管和萬(wàn)向球噴嘴組成。噴淋泵的出口設(shè)有泄壓旁通,泵的流量和壓力由旁通閥調(diào)節(jié)。
本文分享了臨汾系統(tǒng)噴漆相關(guān)于自動(dòng)懸掛噴粉室-噴粉房的文章資料,僅供大家參考,不要照搬照套。
青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī),鋼管外壁拋丸機(jī),鋼瓶外壁拋丸機(jī),通過(guò)式板材、型材預(yù)處理線,轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式拋(噴)丸清理機(jī),橡膠履帶式拋丸機(jī),滾筒式拋丸機(jī),懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī),步進(jìn)式拋丸機(jī),汽車專用板簧拋丸機(jī),車橋?qū)S脪佂铏C(jī),混砂機(jī),皮帶輸送機(jī),磁選設(shè)備,遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備,系列環(huán)保除塵設(shè)備等,并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,設(shè)有旋風(fēng)集塵筒,塵物先吸入其筒內(nèi),然后粉塵再經(jīng)過(guò)除塵筒過(guò)濾,凈化效率高,它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力, 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi),吸管能接長(zhǎng)50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維,而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備,也能用于粉料氣力輸送,散落原料的回收和提升, 其提升高度, 能達(dá)15公尺,用途廣泛,是工業(yè)生產(chǎn),環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。