本文圍繞鋼瓶、噴砂、磨料、系統(tǒng)、組成、箱體、輸送、裝置、噴槍、機(jī)構(gòu)有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于天門鋼瓶噴砂:熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

噴砂室系列產(chǎn)品

熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線

熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線

熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線為電動(dòng)熱水器內(nèi)膽噴砂機(jī)，由工件輸送系統(tǒng)、噴砂箱、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸定位及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、氣壓設(shè)備組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高，一次處理可使鋼瓶?jī)?nèi)壁清潔更徹底，連續(xù)添加磨料可大大提高生產(chǎn)效率。

特點(diǎn):由工件輸送系統(tǒng)、噴砂箱、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸定位及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和空氣壓縮設(shè)備組成。工件輸送系統(tǒng)采用閉軌堆垛懸掛輸送鏈，由主輸送線和支線組成，包括承重小車和牽引鏈。牽引鏈上的推動(dòng)器推動(dòng)承重小車運(yùn)行，牽引鏈和承重小車都有各自的運(yùn)行軌跡。噴砂箱為貫通式封閉空間，骨架為型鋼，壁為鋼板，內(nèi)壁覆蓋橡膠，箱體兩側(cè)各有一個(gè)全自動(dòng)氣動(dòng)門，頂部開槽，頂部槽口為橡膠密封結(jié)構(gòu)，箱體一側(cè)有四個(gè)玻璃觀察窗，另一側(cè)有兩個(gè)吸塵口，底部做成錐形集砂斗；噴砂系統(tǒng)由噴砂機(jī)、噴砂管和噴嘴組成。該噴砂機(jī)是一種全自動(dòng)三噴嘴連續(xù)噴砂機(jī)。它被分成兩個(gè)隔室，即工作隔室和磨料供應(yīng)隔室，每個(gè)隔室都配備有液位控制器以檢測(cè)磨料。噴嘴由硬質(zhì)合金制成。磨料回收系統(tǒng)由磨料循環(huán)輸送裝置和磨料凈化裝置組成，磨料循環(huán)輸送裝置由水平輸送裝置和垂直提升裝置組成；水平輸送裝置將箱體內(nèi)的磨料輸送至垂直提升裝置，然后垂直提升裝置將磨料垂直輸送至磨料凈化裝置；磨料凈化裝置為簾式分離器，該系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)相連；通風(fēng)除塵系統(tǒng)由風(fēng)道、流量調(diào)節(jié)閥、離心風(fēng)機(jī)和高效沉降濾筒除塵器組成，離心風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)粉塵輸送的動(dòng)力源。噴槍的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速器、行走小車和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。電機(jī)可以無級(jí)調(diào)速，zui高限速1.5m/min，電機(jī)帶動(dòng)噴槍桿做垂直和直線運(yùn)動(dòng)。滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和膠輪組成，電機(jī)帶動(dòng)膠輪旋轉(zhuǎn)，膠輪通過摩擦帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)；氣缸定位機(jī)構(gòu)由定位氣缸、定位輪和支架組成，使氣缸的瓶口朝下，瓶口中心對(duì)準(zhǔn)噴槍中心，使噴槍順利進(jìn)入氣缸；氣缸提升機(jī)構(gòu)由吊鉤和支架組成。工人在箱外吊起的鋼瓶由懸掛的輸送鏈運(yùn)進(jìn)箱內(nèi)，然后噴砂。控制系統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)組成。電控系統(tǒng)采用觸摸屏人機(jī)界面和PLC控制方式控制各設(shè)備，氣動(dòng)控制系統(tǒng)控制氣動(dòng)元件完成自動(dòng)動(dòng)作。

熱水器水箱噴砂生產(chǎn)線是一種電熱水器水箱噴砂機(jī)，由輸送系統(tǒng)、噴砂外殼、噴砂系統(tǒng)、磨料、回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和氣壓設(shè)備組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高，采用筒壁清洗工藝更徹底，可添加磨料使連續(xù)生產(chǎn)效率大大提高。采用的連續(xù)噴砂缸噴砂主機(jī)，

特點(diǎn):由工件輸送系統(tǒng)、噴砂外殼、噴砂系統(tǒng)、磨料、回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、噴槍運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣缸定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和氣壓設(shè)備組成；該輸送系統(tǒng)采用閉軌積放懸掛式輸送鏈，由輸送線和分支電路組成，包括小車和牽引鏈，承載牽引鏈上運(yùn)行，承載小車推動(dòng)推焦?fàn)恳湥休d小車有自己的軌道；噴砂箱為一個(gè)通透式密閉室，為鋼制，鋼制骨架作壁，室內(nèi)四周貼地，兩側(cè)各設(shè)一個(gè)全自動(dòng)氣動(dòng)橡膠門，頂部開槽，頂部開槽橡膠密封結(jié)構(gòu)，箱體一面設(shè)置了四個(gè)玻璃窗，另一面布置了兩個(gè)吸氣口，噴砂箱底部的圓錐形做成一個(gè)集砂斗；噴砂系統(tǒng)由噴砂機(jī)、噴砂管、噴嘴組成，噴砂機(jī)是有三個(gè)噴嘴的自動(dòng)連續(xù)混砂噴砂機(jī)，工作罐和磨料供應(yīng)罐兩個(gè)艙室，分別裝有料位控制器、磨料、硬質(zhì)合金材質(zhì)的噴嘴；磨料回收系統(tǒng)由磨料輸送設(shè)備、磨料循環(huán)凈化設(shè)備組成，磨料循環(huán)輸送設(shè)備由輸送設(shè)備和垂直水平提升設(shè)備兩部分組成，磨料的水平輸送設(shè)備將磨料輸送到垂直提升設(shè)備，再由垂直輸送設(shè)備輸送到垂直磨料提升設(shè)備，磨料凈化設(shè)備為簾式分離器，該系統(tǒng)與除塵系統(tǒng)相連；通風(fēng)除塵系統(tǒng)由風(fēng)管、流量調(diào)節(jié)器、離心風(fēng)機(jī)、高效濾塵筒組成的氣流匯，離心風(fēng)機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)輸送粉塵的動(dòng)力源；炮由電機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速器、行走小車和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，電機(jī)可在zui高速度極限1.5 m/min下無級(jí)調(diào)速，電機(jī)驅(qū)動(dòng)炮桿垂直直線運(yùn)動(dòng)；做氣缸旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)由電機(jī)和減速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾輪組成，電機(jī)帶動(dòng)橡膠輪旋轉(zhuǎn)，通過摩擦滾輪帶動(dòng)氣缸做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；定位氣瓶由定位氣瓶、定位輪和支架組成，使氣瓶瓶朝下，瓶對(duì)中居中，使槍槍能夠順利進(jìn)入氣瓶；滾筒提升機(jī)構(gòu)由吊鉤和支架組成，箱體外的工作人員通過懸掛的輸送鏈將提升好的滾筒輸送到箱體內(nèi)放置后的位置；控制系統(tǒng)由電控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，電控系統(tǒng)由觸摸屏式人機(jī)界面和PLC控制方式組成，以控制氣控系統(tǒng)的各種設(shè)備控制氣動(dòng)元件完成自動(dòng)動(dòng)作。

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青島業(yè)佳機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)真空吸砂機(jī)、吸丸機(jī)、拋丸機(jī)配件、吊鉤式拋丸機(jī)，鋼管外壁拋丸機(jī)，鋼瓶外壁拋丸機(jī)，通過式板材、型材預(yù)處理線，轉(zhuǎn)臺(tái)式、臺(tái)車式拋（噴）丸清理機(jī)，橡膠履帶式拋丸機(jī)，滾筒式拋丸機(jī)，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)，步進(jìn)式拋丸機(jī)，汽車專用板簧拋丸機(jī)，車橋?qū)Ｓ脪佂铏C(jī)，混砂機(jī)，皮帶輸送機(jī)，磁選設(shè)備，遠(yuǎn)紅外烘干設(shè)備，系列環(huán)保除塵設(shè)備等，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用設(shè)備。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長(zhǎng)50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。