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液體濕式箱式噴砂機液體噴砂機液體噴砂工藝作用濕式噴砂機（液體噴砂機）
濕式噴砂機和干式噴砂機的不同在于，干式噴砂不適合清潔油脂贓污，濕式噴砂機則無此問題。對于高爾夫球類工件表面需要避免噴砂升溫造成材質(zhì)表面色差，濕式噴砂更加適合。zui重要的特色在于微粉砂材的使用，濕式噴砂有獨到的使用效果，而干式則有其限制。一般使用砂材粒度超過400#時，則需考慮使用濕式噴砂機。
濕式噴砂機廣泛應(yīng)用于精密模具、電子零件、活塞環(huán)、航空零件、鍍鈦工件表面前處理、圓鋸片及油污工件等的清理。
濕式噴砂機的特點：
1.可使用超細(xì)磨料，用于精密工件表面處理；
2.噴砂液體循環(huán)使用，耗砂量低，噴嘴磨損小，造作成本低；
3.密封性好，不會產(chǎn)生粉塵污染；
4.操作簡單，故障率少，室體密閉，噪音低；
5.窗口自動清洗，視線好；
6.不銹鋼或玻璃鋼機身，經(jīng)久耐用；
7.必要時，可添加揶制劑到噴砂液中，來防止鐵類工件生銹；
8.配備防塵防水型日照燈；
9.配備清水清洗槍，可清洗工件以減少磨料被工件帶出噴砂艙。
注：濕式噴砂機艙體材質(zhì)有玻璃鋼和不銹鋼。LS6868W 液體濕式噴砂機(不銹鋼)
工作艙尺寸：L680×W680×H600mmLS9070W 液體濕式噴砂機(玻璃鋼)
工作艙尺寸：L900×W700×H580mmLS9090W液體濕式噴砂機(不銹鋼)
工作艙尺寸：L900×W900×H850mmSBE208BA液體濕式自動噴丸處理小室
上海為中核集團(tuán)公司下屬三核電公司設(shè)計制造三套全不銹鋼材質(zhì)液體濕式自動噴丸處理小室，此三套液體濕式自動噴丸小室通過核電系統(tǒng)嚴(yán)格程序驗收并于近期順利交付給下屬三核電公司；該核電零部件液體濕式噴丸處理小室全部采用304L不銹鋼材質(zhì)制造，超精細(xì)化濕式自動噴丸系統(tǒng)，并采用一線品牌電氣元件，確保該濕式自動噴丸處理小室使用年限達(dá)40年。LS1212W液體濕式噴砂機(玻璃鋼材質(zhì))
工作艙尺寸：L1200×W1200×H1000mm
帶手動固定轉(zhuǎn)盤700～800mm
網(wǎng)帶輸送通過式液體濕式自動噴砂機

帶式輸送機自動濕式噴砂機主要用于晶圓損傷處理。晶圓液體自動濕式噴砂機配有8支吸入式濕式噴砂槍。噴砂機腔體采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕耐磨，有利于延長機器使用壽命。全自動晶圓液體濕式噴砂機的上下料機構(gòu)的輸送動力采用變頻可調(diào)的執(zhí)行方式，網(wǎng)帶輸送機構(gòu)和噴槍行走裝置也采用變頻可調(diào)。從而滿足整套液體濕式自動噴砂機噴砂粗糙度均勻、穩(wěn)定、高效的要求。

設(shè)備應(yīng)用了上海的在線噴砂技術(shù)，為用戶設(shè)計了全自動晶圓在線液體濕式噴砂機，完全滿足客戶對晶圓噴砂精度的要求。上海的晶圓(單晶硅片)噴砂技術(shù)處于一流水平。這種自動掉片機完全可以替代進(jìn)口同類產(chǎn)品，上海的設(shè)備價格優(yōu)勢明顯。

液體噴砂工藝的效果

1.清潔精密鑄件的粗糙表面。

用液體噴砂清理精密鑄件，不僅能去除鑄件表面的氧化皮和殘渣，還能起到拋光作用，提高鑄件表面光潔度。特別是對于形狀復(fù)雜、無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是zui經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，如航空發(fā)動機的渦輪葉片。

用液體噴砂清理壓鑄件，可以使零件呈現(xiàn)同樣的金屬顏色，使零件看起來更美觀。如果采用液體噴丸，效果會更好，同時可以提高零件的表面硬度和耐腐蝕性。液體噴丸也可用于裝飾，如各種儀器外殼和框架。

對于砂型鑄造鋁合金鑄件和銅合金鑄件，也可以通過液體噴砂獲得高表面質(zhì)量。但是，對于粗鑄鋼和鑄鐵毛坯，一般不建議使用液體噴砂。

2.去除水垢。

熱處理后的氧化皮和殘鹽可用液體噴砂清理，既能去除氧化皮又能提高零件的表面光潔度。特別是對于復(fù)雜的模具和精密零件，液體噴砂的效果更為突出。比如熱處理后，液體噴砂不僅可以損傷銼刀的刃口，還可以延長銼刀的使用壽命。

各種稀有金屬板材在熱軋后，還可以用液體噴砂的方法清除氧化皮和斑點污漬，為冷軋做準(zhǔn)備，提高板材的表面質(zhì)量。

3.去除加工中的微小毛刺。

毛刺雖小，但危害很大。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機械零件的形狀越來越復(fù)雜，精度要求越來越高，使用條件非常嚴(yán)格。不允許有毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)中的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等。使用液體噴砂去除毛刺效率高，質(zhì)量好，導(dǎo)致兩個面的結(jié)合處有小圓角(這是很多機械零件所要求的)。如果能合理選擇工藝參數(shù)，可以提高原始表面發(fā)光度。

4.清除污垢和銹跡

各種模具，如鍛造模具、沖壓模具、橡膠模具、輪胎模具、塑料模具、玻璃制品模具等。在使用一段時間后，必然會被灰塵和燒傷痕跡(如脫模劑)污染。采用液體噴砂(或拋丸)清洗，效果，可延長模具的使用壽命。使用液體噴砂(丸)對食品模具可以滿足醫(yī)療滅菌的要求。翻新舊的機械零件可以達(dá)到化舊為新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件也可以提高耐壓。

5.為其他表面處理工藝做準(zhǔn)備。

電鍍前零件經(jīng)過液體噴砂預(yù)處理，電鍍層結(jié)合力強。硬鉻更是如此。比如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻，紡織機的絲輥鍍鉻。

對于油漆件和噴涂件，噴涂前液體噴砂后的表面能可以增加涂層的結(jié)合力。經(jīng)過液體噴砂處理的粘接件表面具有良好的粘接質(zhì)量和牢固性。

6.正在整理。

用液體噴砂清理精密鑄件，不僅能去除鑄件表面的氧化皮和殘渣，還能起到拋光作用，提高鑄件表面光潔度。特別是對于形狀復(fù)雜、無余量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是zui經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法，如航空發(fā)動機的渦輪葉片。

用液體噴砂清理壓鑄件，可以使零件呈現(xiàn)同樣的金屬顏色，使零件看起來更美觀。如果采用液體噴丸，效果會更好，同時可以提高零件的表面硬度和耐腐蝕性。液體噴丸也可用于裝飾，如各種儀器外殼和框架。

7.為了獲得沒有反射光的裝飾表面

液體噴砂(shot)處理過的表面不反光。對于需要表面光滑且不允許反光的零件，液體噴砂(shot)是zui有效的工藝方法，比如手術(shù)器械。

如其他磨砂玻璃制品及圖案、儀表盤及塑料拉絲紙砂面的加工、單晶硅鏡面及特殊織物布料的毛絨加工等。，液體噴砂應(yīng)用廣泛。

8.為了提高機械零件的使用性能

機械零件經(jīng)液體噴砂后，光潔度可在原有基礎(chǔ)上提高0.5-1級，噴涂表面有微觀均勻的凹坑，可保持潤滑油的儲存，改善潤滑條件。因此，可以延長部件的使用壽命，并且可以降低機械運動的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。

機械零件經(jīng)液體噴丸(丸)處理后，特別是液體噴丸處理后，零件的疲勞強度和耐腐蝕性能，如彈簧、渦輪葉片等，可得到提高。機械零件經(jīng)液體噴砂后，表面細(xì)小缺陷容易暴露出來，有助于零件的檢查和探傷。

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真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機、真空吸砂機是拋丸機、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。