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中山噴砂機(jī)-高壓箱式手動(dòng)噴砂機(jī)價(jià)格

操作原理

加壓手動(dòng)噴砂機(jī)采用壓送式噴砂，即利用壓縮空氣對(duì)壓力罐中的磨料進(jìn)行加壓，壓力容器中的磨料通過磨料閥送入噴砂管，再由噴槍隨壓縮空氣流高速噴射到工件表面，從而達(dá)到噴砂的目的。

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高壓手動(dòng)噴砂機(jī)的特點(diǎn):

1.該噴砂機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效率好，能耗低。

2.高壓手動(dòng)噴砂機(jī)主要零部件均為進(jìn)口，安全可靠，使用壽命長。

3.高壓手動(dòng)噴砂機(jī)主要適用于噴鋼丸、鋼砂、棕剛玉等磨料。

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可用范圍

本機(jī)可完成鍛造鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件、機(jī)加工件在噴涂、電鍍前的清理粗糙表面、除垢、殘鹽、毛刺等預(yù)處理工序。

該機(jī)器還用于噴涂玻璃珠和強(qiáng)化拋光零件的表面。適用于中小零件的小批量生產(chǎn)。

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主要技術(shù)規(guī)格

主機(jī)外形尺寸:1050 * 1450 * 1800毫米

工作艙尺寸:1000 * 1000 * 780毫米。

分離器電機(jī):380伏/50赫茲/2.2千瓦

電源:380伏50赫茲

機(jī)器照明220V 24W防爆燈管

分離器的風(fēng)量為8.5m3/min。

工作壓力0-8巴(千克/平方厘米)

除塵裝置:

集塵盒規(guī)格:1000 * 1000 * 2300毫米

除塵方式:采用脈沖濾芯除塵，內(nèi)置兩個(gè)330*660MM濾芯，有效過濾面積達(dá)99%以上。

工作效率:本機(jī)為加壓箱，效率比普通壓力噴砂機(jī)高三到五倍。

關(guān)于機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)放置在工作場地平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。

1.壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管將氣源連接到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥的進(jìn)氣接頭上。

壓縮空氣消耗量:每分鐘2立方米以上，壓力保持在5KG以上(使用噴槍8mm噴嘴孔徑的碳化硼材料)。

2.電源

將噴砂機(jī)電源插頭插入380VHZ。

3.操作程序

(1)磨料的裝載

根據(jù)加工需要，選擇合適的磨料，放入旋風(fēng)分離器下部的儲(chǔ)料箱中，磨料一次裝載量約為25-50Kg。

(2)進(jìn)沙量的調(diào)整

根據(jù)所用磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)器進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管的末端裝置露出一個(gè)合適長度的進(jìn)砂間隙，從而控制進(jìn)入輸砂管的磨料量。一般進(jìn)砂間隙為6-7mm，可根據(jù)實(shí)際使用情況確定一個(gè)合理的數(shù)值。

(3)壓縮空氣壓力的調(diào)整

調(diào)節(jié)過濾器壓力閥，根據(jù)工作需要控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8-7 bar范圍內(nèi)選擇。

(4)分離器進(jìn)氣口的調(diào)整

通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)帶調(diào)節(jié)進(jìn)氣口的大小，可以控制返回分離機(jī)儲(chǔ)料箱的磨料粒度和數(shù)量，用戶可以根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿意的效果。

如果進(jìn)氣口完全關(guān)閉，除了微小的灰塵進(jìn)入濾袋，其余的磨料將返回分離器儲(chǔ)料箱，處理效率將逐漸降低。

如果進(jìn)氣口部分打開，可以調(diào)節(jié)進(jìn)氣口，使只有可用的磨料返回分離罐，其余的碎磨料和不能再用的灰塵將進(jìn)入濾袋。

如果進(jìn)氣口完全打開，大多數(shù)磨料將進(jìn)入濾袋。

(5)灰塵的清理

每8小時(shí)清潔一次灰塵。具體操作如下:關(guān)閉電源開關(guān)，踩下左下方清掃灰塵的腳踏開關(guān)1-2分鐘，使集塵袋振動(dòng)，抖落灰塵，然后打開集塵箱底部的蓋板，將灰塵盛在容器中傾倒。

(6)機(jī)器操作方法

A.打開電源開關(guān)，點(diǎn)亮并啟動(dòng)分離器電機(jī)。

B.打開工作艙，將待加工零件放在網(wǎng)板上，關(guān)閉工作艙。

c、雙手插入工作手套內(nèi)，一手握噴槍一手抓工件，將噴槍噴嘴對(duì)準(zhǔn)待噴涂的工件。

d、輕踩腳踏開關(guān)，打開壓縮空氣進(jìn)入噴槍，磨料將按照設(shè)定的噴射量從分離罐底部噴入噴槍，在壓縮空氣的作用下高速噴射到被加工工件表面。

E.在噴砂過程中，一方面需要噴槍與車間保持適當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x和角度，另一方面需要使噴槍與車間相對(duì)移動(dòng)，使工件表面被磨料噴架均勻加工，直至獲得滿意的效果。

F.加工完成后，必須將腳從腳踏開關(guān)上取下，只有在噴槍停止噴射磨料后，才能打開工作艙口，取出零件。

G.如果需要繼續(xù)加工零件，不要中途關(guān)閉分離機(jī)和照明電源。

H.下班后停止工作，關(guān)閉分離機(jī)和照明電源。

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真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級(jí)周邊泵作抽氣動(dòng)力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
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