輥道式拋丸機(jī)通常被叫做鋼板拋丸機(jī)采用雙層耐磨錳鋼護(hù)板，通過高耐磨螺帽鎖緊，對面有雙開檢修門，方便對拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換，大大提高維護(hù)性。輸送軌道采用數(shù)十根輥筒，采用鏈輪鏈條帶動輥筒輸送，傳動平穩(wěn)，所有聯(lián)動機(jī)構(gòu)均有保護(hù)裝置和警示提醒標(biāo)志。拋丸室體緊湊密閉設(shè)計(jì)，確保無丸料飛濺現(xiàn)象。

　　鋼板拋丸機(jī)，鋼板預(yù)處理線噴砂除銹設(shè)備主要由預(yù)熱、拋丸處理、噴漆烘干工序組成。適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及鋼結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。

　　輥道通過式拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線，對鋼板除銹拋光的處理！拋丸器布置形式為多角度，選用了上的單元盤葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個部位，進(jìn)行立體的、全方位的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊渣、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。輥道通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼板拋丸機(jī)主要功能部件是清理室，室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機(jī)構(gòu)和供丸管道）吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等部件組成。

　　通過式拋丸機(jī)自動化完成清理工件的工作，成本會降低不少，尤其是人工的成本，而且清理的質(zhì)量也特別好，不會損壞工件表面，可以讓工件煥然一新，即使是很久的銹也可以去除的很干凈。因?yàn)橥ㄟ^式拋丸機(jī)工作的時候，會有高速的彈丸束，強(qiáng)大的沖擊力摩擦力可以將頑固的氧化層，銹層打掉。

　　通過式拋丸機(jī)主要的工作便是大規(guī)模的進(jìn)行鋼材的表面處理，與其他類型的拋丸機(jī)不同，通過式拋丸機(jī)設(shè)立有較大的清理室供操作機(jī)械進(jìn)行工作于運(yùn)轉(zhuǎn)，有了較大的使用空間，工作人員對其操作以及維護(hù)上面會更加的簡單，因?yàn)椴僮骺臻g以及環(huán)境的改善，能夠有足夠的空間讓通過式拋丸機(jī)有修整的時間，以及工作人員維護(hù)的空間，這樣自然就能夠保證通過式拋丸機(jī)有較長的使用壽命。

　　鋼板除銹有什么好辦法？以下為大家整理了鋼板除銹的幾種方法供大家參考。

　　一、通過式拋丸機(jī)的除銹方法是指利用鋼砂沖擊鋼板表面氧化皮，達(dá)到除銹的效果，除銹等級可達(dá)到SA2.5—SA3。就性價比來說，能夠大幅度釋放勞動力，并且磨料都是循環(huán)使用，鋼砂的費(fèi)用也很低，所以現(xiàn)在通過式拋丸機(jī)在船體、鋼橋面、H型鋼等除銹以及表面預(yù)處理方面有越來越廣的應(yīng)用，拋丸機(jī)除銹已經(jīng)是現(xiàn)在市面上十分常用的除銹方式。

　　二、人工除銹這是一個漫長而辛苦的過程。借助鏟刀、磨光機(jī)等工具來進(jìn)行除銹，除銹效果真的不是很理想，現(xiàn)在已經(jīng)很少有企業(yè)采用如此浪費(fèi)勞動力的方式來除銹。

　　三、酸洗除銹通過利用酸洗液中的酸和金屬氧化物反應(yīng)，溶解金屬氧化物，以除去鋼表面的氧化物和鐵銹。雖然酸洗除銹的效果很好，但是因?yàn)樗嵯串a(chǎn)生的廢水無法得到排放，造成環(huán)境的污染，酸洗工藝在我國已經(jīng)逐漸的被淘汰。一般的酸洗方法有普通酸洗和綜合酸洗兩種，鋼酸洗后易被空氣氧化，必須進(jìn)行鈍化處理，提高其防銹能力。

　　四、火焰除銹鋼板火焰除銹是指在火焰加熱操作后，用鋼絲刷清除加熱后附著在鋼板表面的鐵銹。鋼板表面除銹前，應(yīng)先清除附著在鋼板表面上比較厚的銹層，然后再用火焰加熱除銹。使用此法，須注意不要讓金屬表面燒穿，以及防止大面積表面產(chǎn)生受熱變形。

　　通過式拋丸機(jī)又可以分為鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、工字鋼拋丸機(jī)、H型鋼拋丸機(jī)、鋼梁拋丸機(jī)等，顧名思義通過式拋丸機(jī)可以對鋼板、工字鋼、H型鋼、鋼梁、槽鋼、方鋼、圓鋼、扁鋼等鋼材表面進(jìn)行拋丸、清理、除銹、打砂工作。