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煙臺手動噴砂機(jī)廠家-數(shù)碼相機(jī)外殼表面處理1010手動噴砂機(jī)

操作原理

該機(jī)采用抽吸式噴砂，即利用噴槍內(nèi)壓縮空氣高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓，將旋風(fēng)分離器箱內(nèi)的磨料通過軟管吸入噴槍內(nèi)，然后隨著噴嘴噴出的壓縮空氣高速流動噴射到工件表面，達(dá)到噴砂的目的。

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一、本機(jī)特點(diǎn)

1.該機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效率高，能耗低。

2.本機(jī)主要部件均為進(jìn)口，安全可靠，使用壽命長。

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一、主要技術(shù)規(guī)格

主機(jī)外形尺寸:1100 * 1400 * 1700毫米。

工作艙尺寸:1000 * 1000 * 680毫米。

分離器電機(jī):220V/50HZ/550W。

電源:220伏50赫茲

機(jī)器照明220V 13W節(jié)能燈

風(fēng)量為8.5m3/min。

工作壓力5-7巴(千克/平方厘米)

除塵方式:配置袋式除塵箱，利用腳踏開關(guān)啟動氣動除塵裝置振動除塵。操作者只需每小時(shí)踩一兩次腳踏開關(guān)即可除塵。

機(jī)器承載能力:200公斤

機(jī)器凈重:200k

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一、關(guān)于機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)放置在工作場地平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。

1.壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管將氣源連接到噴砂機(jī)過濾調(diào)壓閥的進(jìn)氣接頭上。

壓縮空氣消耗量:(噴槍噴嘴直徑8mm，氣體噴嘴直徑4mm)。

壓縮空氣壓力(巴)

2.8

4.2

5.6

7.0

壓縮空氣消耗量(立方米/分鐘)

0.54

0.76

0.96

1.19

2.電源

將噴砂機(jī)的電源插頭插入220VHZ的電源插座，電源插座必須有接地端子。

3.操作程序

(1)磨料的裝載

根據(jù)加工需要，選擇合適的磨料，放入機(jī)艙下部的儲物盒中。一次磨料裝載量約10kg。

(2)壓縮空氣壓力的調(diào)整

調(diào)節(jié)過濾器壓力閥，根據(jù)工作需要控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8-7 bar范圍內(nèi)選擇。

(3)灰塵的清理

每8小時(shí)清潔一次灰塵。具體操作如下:關(guān)閉電源開關(guān)，踩下左下方清掃灰塵的腳踏開關(guān)1-2分鐘，使集塵袋振動，抖落灰塵，然后打開集塵箱底部的蓋板，將灰塵盛在容器中傾倒。

(4)機(jī)器操作方法

A.打開電源開關(guān)，點(diǎn)亮并啟動分離器電機(jī)。

B.打開工作艙，將待加工零件放在網(wǎng)板上，關(guān)閉工作艙。

c、雙手插入工作手套內(nèi)，一手握噴槍一手抓工件，將噴槍噴嘴對準(zhǔn)待噴涂的工件。

d、輕踩腳踏開關(guān)，打開壓縮空氣進(jìn)入噴槍，磨料將按照設(shè)定的噴射量從分離罐底部噴入噴槍，在壓縮空氣的作用下高速噴射到被加工工件表面。

E.在噴砂過程中，一方面需要噴槍與車間保持適當(dāng)?shù)膰娡烤嚯x和角度，另一方面需要使噴槍與車間相對移動，使工件表面被磨料噴架均勻加工，直至獲得滿意的效果。

F.加工完成后，必須將腳從腳踏開關(guān)上取下，只有在噴槍停止噴射磨料后，才能打開工作艙口，取出零件。

G.如果需要繼續(xù)加工零件，不要中途關(guān)閉分離機(jī)和照明電源。

H.下班后停止工作，關(guān)閉分離機(jī)和照明電源。

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真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，設(shè)有旋風(fēng)集塵筒，塵物先吸入其筒內(nèi)，然后粉塵再經(jīng)過除塵筒過濾，凈化效率高，它采用單級周邊泵作抽氣動力， 吸力特大一次能將4公斤重鐵棒吸人管內(nèi)，吸管能接長50公尺使用效果仍佳。它不但能吸干粉塵和顆粒煙霧、纖維，而且也能吸帶有水、油的塵物。
真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，適合高空、屋架、吊車、地面、地坑、水池、下水道、深凹死角處和設(shè)備的干灰塵、濕渣、污泥、油污、纖維棉沙、煙塵的除塵清理。真空吸丸機(jī)、真空吸砂機(jī)是拋丸機(jī)、噴砂房配套設(shè)備，也能用于粉料氣力輸送，散落原料的回收和提升， 其提升高度， 能達(dá)15公尺，用途廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)保兩者兼用的設(shè)備。