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噴砂機的適用范圍

A.金屬零件表面的除銹、除垢、涂層和鍍層清洗、脫漆和除油、砂粒處理(即均勻粗糙度)，或舊零件的翻新。

b、焊后清理金屬零件表面焊渣和斑點；沖孔和剪切后去除毛刺和劃痕；表面文字和圖案的雕刻和霧化效果

c、在電鍍、噴涂、氧化等工藝前對金屬零件表面進行清洗和清潔，增強表面的附著力；消除工件內(nèi)應(yīng)力，延長使用壽命。

d、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等表面文字、圖案的雕刻、打孔、霧化效果。

e、塑料制品去毛刺，修復(fù)假水線，噴砂后得到均勻的砂面，然后噴油增強附著力和啞光效果。

各種模具的砂面效果及模具清洗；木材或木制家具的毛刺的清理和清潔，噴砂后表面的凹凸效果。

一、噴砂機的主要用途

1.清潔和強化零件的外表面；

2.夾具和材料的清潔和加固；

3.電鍍、氧化和噴漆前零件的表面清潔；

4.清除桶、管、盤、罐和器皿表面的污染物；

5.工具、模具、管道、板材和操作部件的清潔；

6.玻璃模具、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清潔；

7.修補焊縫；

8.工件表面上釉；

9.去除工件表面的氧化皮，加工時合并后去除色差(鑄鍛件)；

10.清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件；

11.發(fā)動機保養(yǎng)時清洗零件(如氣缸體、活塞和火花塞)；

12.清潔電刷、接觸器和接線技術(shù)的表面，以提高導電性；

13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清潔和保存；

14.清除工件表面的舊漆和雜質(zhì)。

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噴砂機的優(yōu)點

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)，得到了不斷的發(fā)展、改進和完善。以其獨特的加工機理和廣泛的加工應(yīng)用范圍，在當今表面處理行業(yè)中日益受到青睞，已廣泛應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刀具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品等領(lǐng)域。

第二，優(yōu)勢

1.金屬部分基本無損傷，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件材料發(fā)生化學反應(yīng)；

3.易于處理溝槽、凹陷等難以接觸的部位，可選用各種粒度的磨料；

4.處理成本大大降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，可以滿足各種表面精加工要求；

5.能耗低，成本低；

6.不污染環(huán)境，節(jié)約環(huán)境治理費用；

7.對周圍環(huán)境無害。

售后服務(wù):

1:產(chǎn)品質(zhì)量免費保修一年(易損件除外)，產(chǎn)品維護。

2.全國24小時到達現(xiàn)場維修。

3.為產(chǎn)品更新、功能改進和非校準提供咨詢服務(wù)平臺。

4.建立表面噴砂和拋丸設(shè)備的產(chǎn)品、易損件和易耗品倉庫，以滿足用戶維修更換的需要。

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